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Hyperdesmo Polyurea HC:...
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Hyperdesmo PB-2K

Membrana Liquida Poliuretano-Bituminosa Bicomponente, 1-1 in Volume, per Impermeabilizzazione e Protezione


DESCRIZIONE:
HYPERDESMO-PB-2K è una membrana liquida bicomponente  poliuretano-bituminosa, a rapida vulcanizzazione. Il materiale produce una forte membrana elastica con eccellente adesione a diversi substrati.
Il film finale possiede eccezionali proprietà meccaniche e chimiche.  Inoltre possiede una buona resistenza ai raggi UV e può essere lasciata esposto ( per non più di un anno, oltre si consiglia la protezione).
Applicare con rullo, pennello, spatola o airless in uno o due strati con un consumo minimo totale di 1.0 – 1.2 lt/m2.
Il prodotto è basato su pure resine poliuretaniche, idrofobe, elastomeriche ed è stato esteso con bitume vergine chimicamente polimerizzato.

CERTIFICAZIONI–CE:
Il prodotto soddisfa le linee guida EU per questi tipi di materiali, ΕΟΤΑ (European Organization of Technical Approval).

CAMPI DI IMPIEGO:
Impermeabilizzazione e protezione di:
• Tetti
• Piattaforme di ponti
• Canali di irrigazione
• Fioriere
• Muri di fondazione
• Tetti di lamiera e fibrocemento
• Verande e balconi
• Bagni e Cucine
• Tavole di cartongesso e cemento
• Membrane asfaltiche
• Membrane EPDM
• Poliuretano espanso

LIMITAZIONI:
• Sconsigliato per substrati non compatti e non solidi.


CARATTERISTICHE E VANTAGGI:
• Applicazione in alti spessori, membrana finale priva di bolle.
• Rapporto in volume di 1:1. Facilità di utilizzo parziale delle confezioni.
• Vulcanizzazione molto rapida.
• Eccellente adesione a quasi ogni superficie, con o senza speciali promotori di adesione.
• Non è necessaria diluizione, è comunque sempre possibile diluirlo con Solvente-01.
• Eccellente resistenza termica, il prodotto non ritorna mai morbido. Massima temperatura di servizio 80 oC , Massima temperatura di shock 200 °C.
• Resistenza alle basse temperature: la membrana rimane elastica anche a -40 oC.
• Eccellenti proprietà meccaniche, alta resistenza alla trazione, allo strappo, all’allungamento e all’abrasione.
• Eccellente resistenza agli agenti chimici.
• Barriera Vapore.
• Applicabile come sigillante per giunti.
• Buona resistenza ai raggi UV.

APPLICAZIONE:
Può essere applicato con successo su:
Cemento, fibro-cemento, mosaico, piastrelle di cemento, vecchie guaine asfaltiche ed acriliche (purché ben aderite al supporto), legno, metallo corroso, acciaio galvanizzato.

Condizioni di un supporto in cemento (standard):
• Durezza: R28 =15Mpa
• Umidità: W < 10%
• Temperatura: da 5 oC - 35 oC
• Umidità relativa: < 85%

Scelta del PRIMER per altre condizioni e altri supporti:
• Supporto Umido: Aquadur o UNIVERSAL-Primer-2K 4060
• Supporti con alta porosità: Primer Pu
• Supporti Umidi con alta porosità: Aquadur o UNIVERSAL-Primer-2K 4060
• Pressione negativa o umidità di risalita (cisterne): Aquadur
• Acciaio, acciaio galvanizzato, alluminio: Aquadur o UNIVERSAL-Primer-2K 4060
• Legno: nessun Primer o Primer Pu.
• Guaine asfaltiche: UNIVERSAL-Primer-2K 4060.
• Rivestimenti asfaltici: UNIVERSAL-Primer-2K 4060.
• Mano successiva dopo numerosi giorni: UNIVERSAL-Primer-2K 4060.
Raccomandazioni: Quando si utilizza lo Universal Primer 2K 4060, su supporti di cemento non poroso, si raccomanda di diluire il primer con 5-10 % di Solvente-01.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO :
Pulire la superficie usando un getto d’acqua, se possibile. Rimuovere olio, grasso, e saponi contaminanti. Rimuovere i Sali superficiali del cemento, i particolati non aderiti, agenti chimici rilasciati dagli stampi, membrane ritardanti di evaporazione del cemento. Riempire le irregolarità del supporto con gli adeguati prodotti.
PROMOTORE DI ADESIONE (PRIMER):
Applicare il primer più adeguato seguendo la lista del punto precedente.
MISCELAZIONE:
Aprire i due secchi, prendere una uguale quantità in volume da ogni componente e miscelare con un miscelatore elettrico a bassa velocità.
Applicare immediatamente: Pot Life di 30-45 minuti.
POSA:
Applicare il prodotto con rullo, pennello, spatola o airless in uno o due strati.
Il materiale può essere facilmente caricato con particolato inorganico come sabbia silicea.

PRECAUZIONI:
HYPERDESMO-PB-2K contiene una piccola quantità di solventi volatili e infiammabili. Applicare in aree ben ventilate. Non fumare. Non Applicare in presenza di fiamme libere. In spazi chiusi utilizzare ventilazione forzata e maschere ai carboni attivi. Ricordare che i solventi sono più pesanti dell’aria e che si concentreranno quindi maggiormente vicino al suolo.
Chiedere le Schede di Sicurezza del prodotto.

CONSUMO:
Minimo consumo totale: 1,0-1,2 kg/m2.

PULIZIA:
Pulire gli attrezzi e l’equipaggiamento prima con fogli di carta poi con solvente. I rulli invece non saranno riutilizzabili. 

CONFEZIONI:
Secchi da 5+5 Kg, 20+20 Kg.

STOCCAGGIO :
HYPERDESMO-PB-2K Può essere stoccato per un minimo di 12 mesi nei secchi originali e non aperti, ad una temperatura di 5 oC - 25 oC in luogo asciutto.
Una volta aperti richiudere ermeticamente i contenitori.

SPECIFICHE TECNICHE:

Il prodotto liquido:

≈90% di materia secca in Xilolo.

PROPRIETA’ UNITA’ METODO SPECIFICHE  
- Viscosità (BROOKFIELD)
-Resina A
-Componente B 
cP ASTM D2196-86, a 25 o1300
4300
-Viscosità della miscela
(BROOKFIELD) 
cP ASTM D2196-86, a 25 o3000
- Peso Specifico della miscela gr/cm3 
ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, a 20 o0.97
-Punto di infiammabilità (Flash point)  oASTM D93, Coppa Chiusa >50
-Tempo di essiccazione al tatto,
a 77deg F (25oC) & 55% RH 
ore 1-2
-Tempo di sovracopertura ore -  Da 6 a 24

Proprietà della membrana:

 PROPRIETA’ UNITA’ METODO  SPECIFICHE 
  -Temperatura di servizio o - Da -40 a +80 
 -Max. temperatura istantanea (Shock) o - 150
 -Durezza Shore A ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 35 
 -Carico di Rottura a 23 oKg/cm2
(N/mm2) 
ASTM D412 / DIN 52455  20 (2)
 - Percentuale di allungamento a 23 oASTM D412 / DIN 52455 >2000  
 -Adesione al cemento Kg/cm2 (N/mm2ASTM D4541   >30 (>3) 
 -Isteresi (dopo 300% di allungamento) %  ASTM D412  < 1% 
 -Stabilità Termica (100 giorni 80°C) EOTA TR011   Passato 
 -QUV Test di Invecchiamento Accelerato ASTM G53   Passato
( 2000 ore)
 

Resistenza Chimica:
Ipoclorito di Sodio 5%
Nessun effetto 
Resistenza all’Idrolisi:
Idrossido di Potassio 8% 10 giorni 50 oC
Nessun effetto 
 Assorbimento di Acqua: 10 giorni   <0.9% 

I consigli tecnici qui forniti vanno considerati come assistenza al cliente o all’applicatore in base alle nostre esperienze e corrispondenti alle conoscenze scientifiche e tecniche allo stato attuale. Non sono impegnativi e non dimostrano alcuna relazione legale contrattuale né obbligo accessorio col contratto di compravendita. Essi non dispensano l’acquirente dalla propria responsabilità di provare in proprio i nostri prodotti relativamente alla loro idoneità all’ uso previsto e al progetto specifico.
Del resto sono valide le nostre condizioni commerciali.


               

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